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冷熱水是冷熱成型中常用的冷卻介質(zhì)，但制造商在選擇合適的加熱介質(zhì)時有多種選擇。但主要的標(biāo)準(zhǔn)仍然是注塑模具表面的溫度。

備選方案1：熱水

作為加熱介質(zhì)的熱水通常需要最少的設(shè)備投資，在大多數(shù)情況下，在模具設(shè)計中不需要任何修改。模具中存在的冷卻通道經(jīng)常被用來循環(huán)熱水，從而使型腔的溫度達到預(yù)期的水平。使用熱水作為加熱介質(zhì)，是一個非常簡單和低成本的選擇。

備選方案2：熱油

熱油作為加熱介質(zhì)的主要優(yōu)點是具有較高的傳熱能力。該油可加熱至320°C或608°F，適用于PEEK或高碳聚合物等特種聚合物。實施起來相對容易，設(shè)備成本相對較低。雖然模具中現(xiàn)有的冷卻通道可用于開發(fā)階段或原型中的油循環(huán)，但生產(chǎn)模具需要專用的加熱和冷卻通道，因此有必要對模具進行一定的改造。

備選方案3：蒸汽

在所有可用的技術(shù)中，蒸汽加熱實踐時間較長，為大多數(shù)應(yīng)用提供了最大的經(jīng)濟效益，特別是在大體積零件的生產(chǎn)中。蒸汽輸送的熱能是水的6倍以上，是油的18倍，因此總循環(huán)時間比其他液體介質(zhì)快得多?？蛇_到的溫度略高于用水達到的溫度。

備選方案4：感應(yīng)加熱

電磁感應(yīng)作為一種加熱介質(zhì)，是熱/冷成型技術(shù)的最新發(fā)展。該技術(shù)允許精確控制模具型腔不同部位的溫度、溫度變化、極快的溫度循環(huán)和相對較高的最高溫度(>200°C，400°F)。