您的位置：
在塑料注塑加工中出現(xiàn)氣泡的原因有兩種：
1）因水分的存在而產(chǎn)生氣泡
原因：塑膠料的干燥程度不夠而引起塑膠料進行水解。
解決方法：充分進行預(yù)干燥注意料斗的保溫管理。
2）真空泡
造成真空泡的原因：厚壁部的料流快速凍結(jié)，收縮受到阻止，充模不足因而產(chǎn)生注塑加工產(chǎn)品部分真空泡。或者是注塑模具溫度設(shè)置不合適。料筒溫度不合適，注塑壓力和保壓不足。
解決方法：避免塑膠制品設(shè)計不均勻壁厚結(jié)構(gòu)。修正澆口位置使流料垂直注入厚壁部。提高塑料注塑模具溫度。降低料筒溫度。增加注塑壓力和保壓壓力。
熱門文章
最新資訊
- 雙色模具注塑制作的注意事項
- 雙色模具注塑加工工藝
- 模具的維護保養(yǎng)怎么做呢？
- 注塑模具加工中的收縮痕該如何避免呢？
- 哪些因素會影響塑膠模具的壽命呢？
- 注塑成型常見問題?充填不足
- 注塑成型常見問題之氣泡
- 注塑成型常見問題之翹曲、變形
- 注塑成型常見問題之燒傷
- 注塑成型常見問題之龜裂
- 雙色模具注塑和二次注塑有什么區(qū)別
- 雙色注塑模具如何更換原料
- 2018年模具行業(yè)發(fā)展前景方向分析
- 如何確定塑膠模具進膠口的進膠方式
- 好的雙色模具應(yīng)該使用什么技術(shù)與設(shè)備呢？
- 日本產(chǎn)品專門模具廠——為您的創(chuàng)意和創(chuàng)新保駕護航
- 解析塑料模具注塑機的類型和特點
- 注塑產(chǎn)品的表面冷料痕會對產(chǎn)品產(chǎn)生什么影響？
- 實用技巧：解決注塑產(chǎn)品發(fā)亮問題的三大步驟
- 揭秘注塑行業(yè)痛點，專業(yè)技術(shù)助您解決產(chǎn)品縮水難題
