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在模具設計制造中模仁全部選用加硬的材料，德國的2343ESR需要加硬到48~52HRC范圍內，一勝百的S136加硬到52~56HRC。
在模具設計上不建議采用潛伏式進膠的方式，生產中多采用大水口扇形進膠；如果模具使用熱流道的話，盡量使用針閥式的；澆口厚度做到產品厚度的0.6~0.8，主流道單邊斜度2~3度，長度越短越好。
模具設計中冷卻管路一定要與產品形狀大致相似，即通常講的“隨行設計”或“仿形設計”；模仁表面的溫度均勻，溫度差不超過5攝氏度；出于安全考慮，建議使用油溫機給模具加熱，盡量不使用高壓高溫的水進行加熱。油管，接頭以及O型圈全部采用耐高溫的類型。
頂出力比較大，頂桿和司筒需要有足夠的強度和耐熱性能，模具設計必須保證產品頂出平衡，而且不建議在頂出機構上做型芯結構。
PEI融膠在充填末端和壁厚較薄的地方一定要做排氣，雖然材料廠家給我們的物性表上面寫的是0.025~0.076mm之間，但我們實際的排氣槽深度在0.03~0.04mm，沒有嘗試過0.07mm的。
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